凱博智造“龍骨一號-II”鋼筋自動綁扎生產(chǎn)線正式投用漳州核電
7月23日,由中國核電工程有限公司(以下簡稱“中核工程”)聯(lián)合廊坊凱博建設(shè)機械科技有限公司(以下簡稱“凱博科技”)共同研發(fā)的“龍骨一號-II”鋼筋自動綁扎生產(chǎn)線在漳州核電項目現(xiàn)場成功發(fā)布。凱博科技深度參與技術(shù)攻關(guān)與裝備制造,助力我國核電建造邁向智能化新高度。?
技術(shù)突破,打造全流程自動化解決方案
為解決核島建設(shè)大直徑鋼筋人工安裝困難、綁扎效率低等難題,凱博科技憑借在智能裝備領(lǐng)域的技術(shù)積累,與中核工程聯(lián)合攻關(guān),成功研發(fā)“龍骨一號-II”鋼筋自動綁扎生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線是我國首套核電大直徑鋼筋(32mm~40mm)自動綁扎系統(tǒng),由料單智能識別、自動選料上料、精準鋪設(shè)、高效綁扎及數(shù)字化信息管理五大模塊集成,打造全流程自動化解決方案。
??核心模塊攻堅:自主研發(fā)的多軸聯(lián)動上料機構(gòu)和鋪料機構(gòu),實現(xiàn)大直徑鋼筋智能上料和毫米級鋪設(shè)精度;定制化、模塊化綁扎機頭突破高強度鋼材快速綁扎難題,綁扎效率較人工提升 3 倍以上。
??工業(yè)級可靠性:針對核電工程高溫高濕的施工環(huán)境,創(chuàng)新采用防腐蝕與防塵設(shè)計,確保設(shè)備連續(xù)無故障運行。
??數(shù)字化融合:搭載自主研發(fā)的信息化系統(tǒng),實現(xiàn)從原料入庫到成品出廠的全流程數(shù)據(jù)追溯,與核電建造數(shù)字化管理平臺無縫對接。
凱博智造,賦能核電工程智能建造
目前,“龍骨一號-II”鋼筋自動綁扎生產(chǎn)線已在漳州核電3、4號機組核島周邊廠房規(guī)模化應(yīng)用,完成200余張鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn),承擔(dān)約40%墻體鋼筋綁扎任務(wù)。該生產(chǎn)線的投入使用,確保了鋼筋施工質(zhì)量,勞動效率提高300%,用工成本節(jié)省89%。用工業(yè)化精度改寫了核電鋼筋施工的“人工依賴”?歷史。
“龍骨一號-II”的投用不僅是工藝升級,更是核電建造模式的革新,標志著我國核電工程首次實現(xiàn)大直徑鋼筋綁扎全流程自動化,為后續(xù)華龍機組標準化、規(guī)模化建設(shè)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。未來凱博科技將繼續(xù)深化與中核工程等核電建設(shè)企業(yè)合作,在鋼筋自動化裝備、混凝土設(shè)備、水平垂直運輸設(shè)備、安裝機器人等裝備領(lǐng)域為核電工程施工、安裝、運維等環(huán)節(jié)提供全鏈條智能化裝備解決方案,以科技創(chuàng)新驅(qū)動核電工程提質(zhì)增效。
(供稿:凱博科技)
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